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蝕刻液中NaOH濃度對金屬蝕刻加工速度影響|蝕刻工藝

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瀏覽:- 發布日期:2018-11-15 14:53:22【

        蝕刻工藝中溶液的配比是加工產品的重要因素,一般來說除了水和堿性/酸性蝕刻液原料外,還會添加一些其他的原料來控制蝕刻效果,比如就會添加NaOH,那么蝕刻液中NaOH濃度對金屬蝕刻加工速度有什么影響呢?作為一家專業的蝕刻加工廠家,今天鑫海森就為大家簡單的介紹一下。

蝕刻液配比

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        在蝕刻液中NaOH的作用是為了增加與工件的蝕刻反應速率,一般來說在蝕刻溫度不變的情況下,增加NaOH濃度,蝕刻加工速度會加快。但需要注意的是,在實際生產中也不能無限制地增加NaOH濃度,原因是:

                a 、 太高的NaOH濃度稠度,會影響蝕刻加工反應的進程,同時也對抗蝕層的要求也高;

                b 、 NaOH濃度太高將使成本投入增大,零件帶出量增大,不利于進行低成本的加工;

                c 、 過快的蝕刻速度會造成工件表面粗糙度增大。NaOH濃度一般最好控制在80g/L-120g/L為宜,只有在特別需要情況下才會使用更高濃度的NaOH蝕刻液。

        以上就是鑫海森為大家介紹的蝕刻液中NaOH濃度對金屬蝕刻加工速度影響,若是您對于蝕刻工藝有其他疑問,歡迎關注/收藏鑫海森網站,我們會不定義為大家介紹以及分享蝕刻方面的技術知識。鑫海森網址:www.hefeids.com   QQ:2034674348    電話:0755-29791052。


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