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蝕刻加工中出現不良的原因與解決方法

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瀏覽:- 發布日期:2018-10-24 10:15:39【

         在每一步加工作業中,若管控不到位均有可能造成最終蝕刻加工的質量,今天鑫海森就講一下在蝕刻加工中出現不良的原因與解決方法。

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     不良情況一:蝕刻表面有殘渣或雜物:
     1.產生原因:蝕刻表面有殘留防蝕材料或殘渣。
        解決方法:蝕刻加工前應仔細清除殘留的防蝕材料,工件在轉運或操作過程中不要觸摸蝕刻表面,防止二次污染。
     2.產生原因:原材料質量不夠,有缺陷。
        解決方法:做好材料入廠檢測,采購優質原材料。

        不良情況二:產品表面蝕坑:

     1.產生原因:原材料質量不高,有針孔、麻點、氣孔等等。
        解決方法:做好材料入廠檢測,采購優質原材料。

        不良情況三:氣流蝕溝:

     1.產生原因:蝕刻材料在蝕刻中裝掛方式不當。
        解決方法:改善裝掛方式。
     2.產生原因:蝕刻速率太快。
        解決方法:降低蝕刻溫度以及減少蝕刻液的濃度減少蝕刻速率。

       不良情況四:產品出現漏蝕:

    1.產生原因:防蝕材料質量不合格,導致在蝕刻過程中脫落,引起漏蝕。
       解決方法:使用合格材料,做好供應商管控。
    2.產生原因:預處理工作不到位,產品上有灰塵油污等。
       解決辦法:加強預處理管控,規范員工作業操作與無塵車間等級。
    3.產生原因:蝕刻前防蝕層碰傷。
       解決方法:加強質檢,規范操作避免人為損傷防蝕層。
    4.產生原因:防蝕層有夾雜物。
       解決方法:車間要干凈,防蝕材料做好過濾。
    5.產生原因:防蝕層起泡,有氣孔,針孔。
       解決方法:提高防蝕層質量。
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